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水泥球磨机内温度高的危害及控制措施有哪些?

作者:浮生发布时间:2023-02-06浏览:461


要控制水泥球磨机内的温度,首先要控制入磨物料的温度,入磨物料温度宜控制在室温,最好不超过50℃。入磨物料温度高,物料带入磨内大量热量,加之球磨机在研磨时,大部分机械能变为热能,致使磨内温度较高。易使水泥因静电吸引而聚集,严重的会粘附到研磨体和衬板上,降低粉磨效率。磨内温度高还会引起石膏脱水成半水石膏或甚至产生部分无水石膏,引起水泥假凝,影响水泥质量,而且易使入库结块。出磨水泥温度不宜超过110℃,水泥温度高,会使包装纸袋发脆,增大破损率。

磨内温度高,对球磨机本身也不利,如轴承温度升高,润滑作用降低,还会使筒体产生一定的热应力,引起衬板螺栓折断。

值得注意的是,在粉磨过程中会产生热量,对于大型球磨机或者在粉磨细度要求较细的水泥时,即使熟料入磨温度不高,也会使磨内温度升高而不利于粉磨。为此,可采用半路系统,也可以采用向球磨体筒体淋水,这样可降低球磨机出料温度30—40℃,但易腐蚀筒体。大型水泥磨目前多采用向磨内喷水冷却的方法,把一定量的水喷入磨内温度较高部位,使水在那里迅速蒸发。通常用压缩空气通过喷嘴喷入磨内,水通过喷嘴很快雾化(双仓磨通常把喷嘴伸入二仓内),水蒸气和空气从磨尾排出,经收尘器排入大气。气体管道和收尘器应采取隔热或加热措施,防止水蒸气冷凝。喷入磨内的水必须雾化好,而且应视磨内实际温度决定喷水量和是否需要喷水。否则,过多的喷水量或雾化不好,反而会增加磨内物料的含水量而导致粉磨状态恶化。

如果出磨水泥温度过高,可以使用水泥冷却器,当冷水温度为15℃时,可使水泥温度从110℃降至65℃。

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