一. 施工、存放注重事项

1. 涂料的涂装严肃按照产品说明的重量比例制作、涂装施工及保护。

2.涂料应存放在单调、通风、阴凉处制止雨淋暴晒、和靠近火源运送应遵循易燃运 输的安全规矩。

3.为保证涂层质量施工时如遇风沙、雨、雪、雾气候时应间断防腐层的露天施工。

4.当环境温度低于5℃高于38℃或相对湿度高于80时不宜施工。

5.涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装如果漆膜彻底固化应打毛后再涂装下 一道。

6.涂装后的设备应在防腐层彻底固化(一般夏天5-7天冬季7-10天无溶剂涂装体系时辰为10-15天)后交给运用未固化的涂层应防止雨水浸淋。

7.冬季施工每道涂层需彻底单调层间重涂时辰比夏天施工需要长。

8.冬季施工应尽量防止傍晚或晚上进行低温施工会引起粉化、开裂、起翘、掉落等坏处。

二.后期保护

1.涂装施工完成后应将工地半封闭通风、无人进入情况以便涂装体系非常好的彻底固化。

2.在涂膜单调时辰应尽量防止砂尘土、油水的接触及机械损伤发生损伤的部位应急时修补未失效的耐性涂装膜若确认为环氧类、聚氨脂类涂料经打毛并用溶剂除去油污后直接涂装。

3.冬季涂装施工及保护时辰的环境温度应高于5℃。

4.产品施工完毕后应单调两星期以上再投入运用不要因急于运用而影响产品的涂装防护功用。

三.施工安全注重事项

1.施作业业场所制止存放易燃品油漆材料在外现场制止焰火场所周围间隔10m内不准进行焊接或明火作业。

存放涂料及施工现场应有必要的消防设备。在施工中应选用防爆照明设备。

2.施工现场应设置通风设备有害气体含量不得逾越有关规矩。

3.施工操作人员应配带必要的防护用品在容器内施工应轮流作业并采用出色的通风设备。

4.高空作业要有防滑方法作业人员应系好安全带。

5.运用高压无空气喷枪时应将喷枪接地以防止静电火花变成火灾、爆炸事端。

6.运用无空气喷涂设备在极高压力下作业切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌防止变成人身损伤。

7.清洁东西及容器内的废溶剂不得随意倾倒宜妥善处置四 重防腐涂料的正确运用

1.涂装前期作业 1检查并供认涂装涂料的品种、商标、颜色、出厂日期能否契合规矩需要。 2被涂基材表面应清洁无油污、氧化皮、尘土、无水份、无碱性。除锈质量需要抵达 GB/T 8923规矩的规范粗糙度需要抵达GBT 13288规矩的等级。经处置的基材表面应在24小时内涂装底漆。

2.打开、搅拌 1涂料打开后表面有结皮时单组份时辰稍长正常表象应沿桶的边沿除去结皮不能将其捣碎混入涂猜中运用。 2涂料储存时辰会发生“离析”表象搅拌时应先用光滑洁净的棍棒将堆积底部的涂料搅起然后用小型电动或气动搅拌机搅拌直至涂料上下粘度均匀一般搅拌10~15分钟为宜。 3如涂料沉底严肃、发生板结不能搅散时不能舍去底部板块、只用上层涂料这样涂料的质量不能保证功用也会发生改动。关于发生在储存期内的板结、胶化表象请及时向厂家交换同一品种涂料发生板结、胶化表象的涂料不能强行稀释运用应当报废。

3.混合、熟化 1双组份涂料的甲、乙组份分别包装只用运用时才华混合混合时按照产品说明的重量比例所示边搅拌边混合直至涂料均匀一同。2双组份涂料混合搅拌后要有一段时辰的熟化进程大约10~20分钟夏天可缩短为10分钟左右冬季可延长为20分钟左右这段时辰内大约不间断的搅拌以便涂料涂装时基料与固化剂更充分的参与反应充分保证涂料的施工和固化功用。 3混合搅拌并熟化的涂料有必要按照产品说明在规矩时辰内涂装完毕否则涂料逾越规矩时辰将失掉流动性并固化构成不用要的浪费。

4.稀释 1涂料的粘度在出厂时已调整好单组份开罐搅拌均匀、双组份混合熟化之后即可涂装。由于储存的缘由使涂料变稠或施工缘由需要下降涂料粘度应当用专用稀释剂加以稀释。 2每种涂料都有相应的稀释剂一同也规矩最大稀释量应当按照产品说明的规矩填加专用稀释剂的用量。

用错稀释剂或许过量稀释都会影响涂料的施工功用和内在质量甚至报废。 3涂猜中参与专用稀释剂后应充分搅拌直至整体上均匀。

5.过滤 1有些涂料在储存进程中可以发生结皮、凝集颗粒表象虽经充分搅拌但也有时难以松散涂装进程中会发生喷涂堵塞喷嘴的情况一同也影响涂层的平整美丽。关于这种涂料搅拌包括稀释后搅拌后有必要过滤。

2过滤一般选用60~80目的滤网滤网应清洁洁净用往后应立即用溶剂洗净。 3滤网后的涂料暂不运用时要加盖保护以防杂质混入。

6.涂装 1涂料的涂装工序严肃按照产品说明的重量比例进行制作、涂装及施工。

2涂料涂装时根据作业的环境、场所、被涂物的形状、大小和涂料的功用、特点来进行。 3涂装方法分为刷涂、辊涂、刮涂、压缩空气喷涂、无气喷涂等方法。分析如下 刷涂法用作漆刷涂装时涂刷方向应取先上下后左右的方向进行涂装漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐蚀涂料时漆刷间隔不能拉得太大防止漆膜过薄。

遇有表面粗糙、边沿、弯角和凸出等有些更应格外注重最佳先预涂一道。辊涂法用滚筒涂装时滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时翻滚速度要坚持一定不可太快。

切忌过火用力展滚筒。关于焊接、切痕等凸。