（一）概述

湿法选矿得出的精矿含有大量的水分，这对精矿的直接使用或继续加工（如冶炼）都不适合。精矿中的水分还会给运输和装卸造成困难，并且增加运输费用。在水源缺乏的地区，更需用回收选矿产品（精矿和尾矿）中的水返回再用（回水），以减少工业用水的消耗量。

从选矿产品中去除水分的过程叫做脱水。脱水的主要方法有自然排水、浓缩、过滤和干燥。粗拉物料的脱水是比较容易的，一般采用自然排水法。这种方法是利用水自身的重力作用排泄出来。但是细拉物料用自然排水的方法，不但脱水过程很缓慢，而且细粒或细泥物料将随水流失。因此，细粒物抖的脱水就比较复杂，一般要分几个阶段来完成。例如，欲将浮选精矿中的水分由60%～80%降低至3%～8%，通常要经过3个相连的脱水阶段来完成：首先是浓缩，将水分降低到40%～50%；然后进行过滤，使水分降至10%～20%；最后用干燥得出水分含量为3%～8%的浮选精矿。

脱水过程可由浓缩、过滤和干燥3个作业完成。但对于具体的物料究竟采用什么脱水作业，决定于物料的性质（例如粒度、磁性、比重以及矿浆粘性等）和对脱水产品的水分要求。例如重选精矿如果粒度较大，就不需要进行浓缩、过滤。浮选精矿一般都要进行浓缩和过滤，个别情况下还要进行干燥。

（二）浓缩

借矿粒自身的重力作用使矿拉从矿浆中沉淀出来的脱水过程叫做浓缩。

选矿厂中物料的浓缩多在连续工作的浓缩机中进行。目前最常用的是耙式浓缩机。依传动方式不同又分为中心传动式和周边传动式。前者用于小型浓缩机，后者用于大型浓缩机。

1.中心传动式浓缩机

是用钢板或钢筋混凝土建造的一个圆筒形槽，槽底是平的或微倾斜的圆锥形底。在槽的中央安装一根垂直轴，轴的下端固定着十字形的耙子，耙子上安装有耙板，耙板的安装角度是以垂直轴转动时，耙子能把沉淀的物料从槽的周围耙向中心为准。当耙子旋转时，将沉淀物刮置中央排料口排出。澄清液从上部的环状溢流槽流出。耙子的旋转速度很慢，以免破坏矿粒的沉淀过程。

2.周边传动式浓缩机

是一个钢筋混凝土的池子，在池子中央有钢筋混凝土柱，借助特殊的轴承，使带有耙子的桁架支承于柱子上，桁架的另一端放在支撑于环池轨道上的滚子支座上，电动机带动滚子沿轨道运动，因而桁架也被带动。

上述浓缩机的优点是：设备简单、操作维护方便，消耗动力小。缺点主要是占地面积大，处理能力低。

（三）过滤

过滤是矿浆经过多孔的过滤介质（经常是滤布）使固体物料和液体分离的过程。透过滤布的液体称为滤液，被截留积聚在滤布上的固体矿粒称为滤饼。

选矿过程中，过滤一般是脱水的第二阶段，用它来进一步除去浓缩产物中的水分。滤饼的水分一般为10%～20%。

选矿厂中目前常用的是连续式真空过滤机，其型式很多，根据滤面形状的不同分为圆筒式和圆盘式。圆筒式又分为外滤式和内滤式。

1.外滤式圆筒真空过滤机

它有滤鼓，在滤鼓外面覆盖滤布，滤鼓的下部浸入容浆槽中，并绕水平轴作顺时针方向旋转，在容浆槽底有搅拌器，使矿浆保持悬浮状态。在滤鼓的一端有分配活门，真空泵及压气机经过分配活门与滤鼓的滤面相连通。

在过滤过程中，全部滤鼓可分为以下几个区域：①过滤区域：在此区域内滤鼓浸入矿浆中，滤布与木壳之间形成的过滤室此时被抽成真空，滤液经过分配活门抽出；②吸干区域：在此区域内，将剩余滤液吸尽井将滤饼吸干；③吹松区域：在此区域内，过滤室与压气机相通，用压缩空气将滤饼吹松便于卸料；④卸料区域：在此区域内，滤饼为刮刀所剥落；⑤不操作区域：使过滤室由一区域转变到另一区域时不致彼此连通。

外滤式真空过滤机的缺点之一就是处于悬浮状态的极细颗粒首先沉淀在滤布面上，而粗粒却处于容浆槽中矿浆的下层，细粒形成滤饼最初一层，使得过滤困难，从而降低了过滤机的处理能力。

2.内滤式真空过滤机

内滤式真空过滤机的矿浆槽在滤鼓里面，因而粗粒最先沉淀在滤布上，对于具有磁性团聚现象的磁铁矿是最适宜的。因此，黑色金属磁选厂多用这种过滤机。

3.圆盘式真空过滤机

圆盘式真空过滤机的过滤面与圆筒过滤机不同，而工作原理则是相同的。过滤机圆盘数目决定于生产量，一般为2～10块。其半圆形容浆槽用横隔板分成许多独立部分，因而在同一过滤机内可以同时过滤几种不同的矿浆。

盘式过滤机因为它占地而积小，生产量较高，结构紧凑，使用灵活易看管，所以应用很广。

近年来为了适应各种矿石精矿过滤的需要，我国试制并在生产中使用了多种型式的过滤机，如外滤式磁力过滤机、永磁圆筒型内滤机、磁选过滤机、折带式过滤机等。前三种总称为磁性过滤机，适用于磁选精矿，过滤效率高，滤饼水分低，后者适用于较粘的浮选精矿的过滤（如浮选铁精矿的过滤）。

（四）干燥

用蒸发的方法从物料中除去水分的过程称为干燥。

选矿厂中应用最普遍的干燥设备是圆筒干燥机。它是一个支在托辊上回转的长圆筒，圆筒安装略倾斜，靠电机带动圆筒上的齿圈来转动。湿物料从圆筒高的一端给入，随着圆筒回转，逐渐向低的一端移动，同时受热而干燥；为保证物料与热风充分接触，在筒内设有不同的抄扳搅拌物料。这种干燥机构造简单，效率高，但干燥细粒精矿时大量的干燥物料被废气带走，因此必须安装集尘设备。

圆筒干燥机有直接作用式的，即被干燥的物料苴接与热风相接触；也有间接作用式的，即被干燥的物料不直接与热风相接触。但这种干燥机结构复杂，很少应用。直接作用式按物料与热风方向又分为顺流与逆流。

因干燥作业费用大，仅在技术上和经济上合理时才采用它。根据目前选矿厂生产的具体情况看，只有在寒冷地区的冬季或对产品的水分有特殊要求时，才对精矿进行干燥。