一，危险作业实行分级管理

1。危险作业有哪些？

所谓危险作业，就是在操作过程中，有可能导致人身伤害事故或者财产损失，风险比较大，需要采取安全技术与管理措施来完成的工作。

危险作业一词，出自2012年8月7日国家安监总局出版的《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》。《导则》第4.1.6条（2）中规定：动火作业，进入受限空间，破土作业，临时用电，高处作业，断路作业，吊装作业、设备检修操作，抽堵盲板等9项操作具有危险性。

2。危险作业分级是怎样实现的？

实施分级目的：综合考虑危险作业影响程度及各级管控能力等因素，围绕危险因素管控，制定并实施安全对策措施、落实作业责任人、有效管控事故。

不同行业有不同的危险操作，需要各企业依据其操作类型，将个别操作活动作为危险辩识单元，并且对危险分级确定危险性大的作业活动为危险作业。同一作业在不同单位可能有不同的分级，同一作业放在不同的时间做（如节假日或夜间），也可能有不同的分级。

P企业危险作业项目根据其所处生产系统，位置和操作过程中的危险性将其分为一级危险区，二级危险区，三级危险区和一般危险区，详细情况实行《危险作业管理制度》。有些单位是按A、B、C、D四个等级划分的，内容大同小异。

作业危险性以一级危险作业最多，按顺序依次降低是二级危险作业，三级危险作业和一般危险作业。

第一级危险作业报请公司安全环保部审批执行，第二级危险作业报经分厂安全环保部门审批执行，第三级危险作业由分厂主管领导签批。一般危险作业在处理完工作票之后执行。

二，安全风险等级的划分

1，安全风险与评估

所谓风险，就是某种危害所能导致损失或伤害的潜在性转化为现实的可能性，它一般以某种危险情况出现的可能性与结果相结合的形式出现。

风险评价就是识别危害诱发某一事件发生的概率，暴露程度及后果严重程度，通过对比已有风险水平和指定标准，目标风险水平来判断风险能否被耐受的整个过程。

2，对风险等级进行了计算和判断

在SEP法则中，风险等级评判需要考虑3个要素：因伤害而导致可能发生事故的结果；接触危害因素频度；完整事故顺序及可能出现的结果。

风险评估公式：风险值=后果（S）×暴露（E）×可能性（P），其中S、E、P的取值应根据评估人员的判断和经验对照表选择。

三，它们之间的差别联系

1。危险作业分级管理处理《危险作业会签审批单》和《检修工作票》时涉及到的内容比较广泛，安全风险等级的划分主要应用于安全风险（危险源）的识别、评价与管控。

2。二者危险性（或风险）均由一级到三级由高到低依次降低。

3。安全风险等级和危险作业等级之间存在着较强的正相关性，由于二者判断的基础不同和在实际操作过程中两作业之间存在协同性，也不能简单地完全把几级风险看作几级危险作业。